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东莞市东迪润滑油科技有限公司
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巴威尔
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巴威尔油性切削油

产品分类
 
乳化切削液
水溶性切削液
全合成切削液
半合成切削液
油性切削油
不锈钢切削油
深孔钻切削油
通用切削油
高光切削油
钛合金切削油
成型加工油
铝合金切削油
工业设备用油
电火花机油
钛合金切削油
不锈钢切削油
通用切削油
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空压机油
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水溶性防锈油
抛光研磨光亮剂
挥发性防锈油
油性防锈油
长效防锈油
脱水防锈油
铝合金切削油
高光切削油
深孔钻切削油

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电话:0769-81112632

13829156722周经理

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切削油

   一、概述 

     切削油是由基础油复配不同比例的极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度,巴威尔厂家的切削油分为:通用切削油,不锈钢切削油,钛合金切削油,深孔钻切削油,铝合金切削油,高光切削油六类。


















  二、适 用 领 域


     适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。该产品分为油型切削油和水型两种。后者含水80%95%,具有乳化能力,一般称为切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。


三、选用分析

切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削油的选用应遵循以下原则:

1、无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。

2、满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨     上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作。

3、满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的切削油。加工铝合金时,应选用PH值为     中性的切削油。

4、具有优良的润滑性和清洗性能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削油,并经切削油试验评定。

5、具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。

6、尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

7、低污染,并有废液处理方法。

8、价格便宜,配制方便的切削油

全国客服热线:
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