东莞市东迪润滑油科技有限公司

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  • 07 2018-02

    切削液主要用途

    中国是工业大国切削液厂家繁多,今天东迪厂家为大家分享一下,希望对你有帮助!金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

  • 05 2017-08

    如何选择不锈钢切削液

    如果您对水性切削液、微乳切削液、纯油切削油、长效防锈油、冲压拉伸油、成型油等产品有疑问或感兴趣,请致电:13829156722,或点击联系我们网页右侧的在线客服,东迪巴威尔——您全程贴心的金属加工液顾问(http://www.extreem-sex.com/)。

  • 18 2017-05

    铝合金切削液的选择

    铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点:强度、硬度与纯铝相比提高很多,但与钢材相比强度与硬度低,切削力小,导热性好。由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,并影响加工精度和表面粗糙度。

  • 09 2017-05

    铝合金切削液

     东迪巴威尔铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成,专为铝及铝合金加工而研制的新一代环保优质水溶性切削液。适用于铝铝合金的加工,特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。

  • 27 2017-04

    东莞切削液厂家介绍

    东莞切削液厂家—东迪巴威尔润滑油科技有限公司是一家集润滑、防锈、清洗等绿色节能产品的研发、生产、销售为一体的合资企业。

  • 18 2017-04

    水性溶切削液发臭原因

        水溶性切削液具有良好的冷却和安全性能,得到了越来越广泛的应用,然而水性切削液也是微生物滋生的理想环境,一大群适宜的微生物会在水性切削液中滋生,是导致水性切削液失效的最主要原因。

  • 13 2017-04

    铝合金切削液选用

    东迪巴威尔切削液厂家18年研发经验值得信赖!铝合金加工就选巴威尔专用的铝合金切削液!具有清洗性、冷却性能优良,加工时不粘刀;特殊的缓释因子,对铝合金加工具有优良的防腐保护,有效防止零件表面发黑和氧化现象。特别适用于铝合金加工工艺。

  • 10 2017-04

    镁合金切削液的选用

     在加工镁合金这种特殊金属的过程中选择一款高性能、环保、耐硬水的镁合金切削液是非常重要的一件事!镁合金是常用金属中最轻的金属,而且加工性能十分良好,是重要的汽车轻量化材料之一.切削液厂家“东迪巴威尔”发现与其他金属相比,镁合金是切削功率消耗比最低的金属。一般情况下,只需要经过一次精加工便可以达到最终要求的表面粗糙度。

  • 05 2017-04

    如何正确使用切削液

      在金属加工行业中切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量,则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。

  • 27 2017-03

    切削液性能

    切削液由于具有一定的防锈、润滑、冷却等性能,现已在机加工中心广泛使用。同时,随着切削行业的不断发展,切削加工中心对切削油的需求量随之增加。

  • 24 2017-03

    东莞切削液市场

    伴随中国国民经济的大幅增长,人民的生活水平不断提高,强劲的国家政策使工业化在我国遍地开花,正以年均40%的增长速度快速地发展,并由此迎来了国内工业化进程的“黄金时代”。而东莞是工业发展迅速的地区, 东莞切削液作为与工业器械配套使用的消费品,在工业化进程迅速推进的同时,已逐步淡出特殊消费品的行列转而成为行业内的大众消费品,这样的一个变化必将为东莞切削液生产企业带来无限的商机

  • 21 2017-03

    如何预防切削液变质发臭的问题

    春季很快就会过去了,夏季是切削液变质最快的季节!请请大家做好相应的措施!切削液具有冷却、润滑、防锈、清洗等作用,在机械加工中应用十分广泛,切削液在使用过程中,切削液的维护变得特别重要,一旦切削液被污染,就会引发各种各样的问题,

  • 15 2017-03

    水溶性切削液的主要性能

    我们使用水溶性切削液的主要目的是:①延长刀具的使用寿命;②保证和提高工件的加工尺寸精度;③改善工件表面的光洁度;④及时排除金属屑,确保 切削过程顺利进行; ⑤及时带走切削热,迅速均匀冷却刀具和工件等;⑥防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;⑦提高切削加工效率,降低成本。为实现上述目的,要求水溶性金属切液必须 具备下列几方面主要性能:

  • 14 2017-03

    合成切削液

    水溶性合成切削液是一种水基型的切削液,它采用化学品制成,具有存放期长、安全无毒、高工效、高光洁度的特点;它没有生理毒性和环境污染的问题;它是环境友好型金属切削液。它是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种助剂经复合配伍而成,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗性能。

  • 13 2017-03

    切削液泡沫分析

    在金属加工行业中使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。泡沫的产生会影响令冷却润滑液失效,并且会导致油槽容积的浪费。甚至严重的后果,冷却液会导致造成加工机床、刀具和工件损坏,影响到加工的质量和精度。

产品分类
 
乳化切削液
水溶性切削液
全合成切削液
半合成切削液
不锈钢切削油
油性切削油
深孔钻切削油
通用切削油
高光切削油
钛合金切削油
成型加工油
铝合金切削油
工业设备用油
电火花机油
液压油
导轨油
空压机油
齿轮油
主轴油
链条油
水溶性清洗剂
工业清洗剂
碳氢清洗剂
抛光除油光亮剂
水溶性防锈油
抛光研磨光亮剂
油性防锈油
挥发性防锈油
长效防锈油
脱水防锈油

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