东莞市东迪润滑油科技有限公司

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  • 07 2018-02

    切削液主要用途

    中国是工业大国切削液厂家繁多,今天东迪厂家为大家分享一下,希望对你有帮助!金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

  • 05 2017-08

    如何选择不锈钢切削液

    如果您对水性切削液、微乳切削液、纯油切削油、长效防锈油、冲压拉伸油、成型油等产品有疑问或感兴趣,请致电:13829156722,或点击联系我们网页右侧的在线客服,东迪巴威尔——您全程贴心的金属加工液顾问(http://www.extreem-sex.com/)。

  • 25 2017-05

    切削液与导轨油不能混在一起

    东迪巴威尔切削液厂家多年生产切削液,了解到:对于机加工来说,导轨油遇见切削液,只有一个使命,让他们“离”!在确定了导轨油和切削液分离性后,还需在设备的运转过程中,做好日常维护和保养工作,以确保车间高效运行。

  • 18 2017-05

    铝合金切削液的选择

    铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点:强度、硬度与纯铝相比提高很多,但与钢材相比强度与硬度低,切削力小,导热性好。由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,并影响加工精度和表面粗糙度。

  • 09 2017-05

    铝合金切削液

     东迪巴威尔铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成,专为铝及铝合金加工而研制的新一代环保优质水溶性切削液。适用于铝铝合金的加工,特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。

  • 05 2017-05

    使用切削液防止皮肤过敏

    如果您对东迪巴威尔切削液厂家生产的切削液、高光切削油、高光切削液、不锈钢切削油、微乳切削液等产品有疑问或感兴趣,请致电:13829156722周生,或点击联系我们网页右侧的在线客服,【东迪巴威尔】您全程贴心的切削液顾问(http://www.extreem-sex.com/)。

  • 27 2017-04

    东莞切削液厂家介绍

    东莞切削液厂家—东迪巴威尔润滑油科技有限公司是一家集润滑、防锈、清洗等绿色节能产品的研发、生产、销售为一体的合资企业。

  • 18 2017-04

    水性溶切削液发臭原因

        水溶性切削液具有良好的冷却和安全性能,得到了越来越广泛的应用,然而水性切削液也是微生物滋生的理想环境,一大群适宜的微生物会在水性切削液中滋生,是导致水性切削液失效的最主要原因。

  • 17 2017-04

    切削液常见问题与解决办法

    由于水性的切削液自身的一定的局限性,使用时会出现很多问题。这些问题的产生有很多的客观因素包括温差、水质、原料品质、使用的工况、操作工的习惯等。对于部分问题提供一些解决办法和方案供您参考。

  • 13 2017-04

    铝合金切削液选用

    东迪巴威尔切削液厂家18年研发经验值得信赖!铝合金加工就选巴威尔专用的铝合金切削液!具有清洗性、冷却性能优良,加工时不粘刀;特殊的缓释因子,对铝合金加工具有优良的防腐保护,有效防止零件表面发黑和氧化现象。特别适用于铝合金加工工艺。

  • 10 2017-04

    镁合金切削液的选用

     在加工镁合金这种特殊金属的过程中选择一款高性能、环保、耐硬水的镁合金切削液是非常重要的一件事!镁合金是常用金属中最轻的金属,而且加工性能十分良好,是重要的汽车轻量化材料之一.切削液厂家“东迪巴威尔”发现与其他金属相比,镁合金是切削功率消耗比最低的金属。一般情况下,只需要经过一次精加工便可以达到最终要求的表面粗糙度。

  • 06 2017-04

    铝合金切削液的腐蚀问题

    铝合金在加工过程中,为提高加工的效率和精度,降低表面的粗糙度,延长工具的寿命,达到最佳经济效益。必须减少工具与工件之间的摩擦,及时地带走加工区内因材料变形而产生的热量。要达到这要求,一方面要开发高性能的工具材料;另一方面是采用优良的金属加工用油。同时在加工过程中更要注意铝合金切削液的腐蚀问题。今天东迪切削液厂家就铝合金切削液在使用过程中的腐蚀问题与大家分享一下!

  • 05 2017-04

    如何正确使用切削液

      在金属加工行业中切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量,则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。

  • 01 2017-04

    合成切削液分类

    根据GB/T6144-1985合成切削液分为四类:Ⅰ类为普通型,Ⅱ类为防锈型,Ⅲ类为极压型,Ⅳ类为多效型。防锈合成切削液按标准解释,防锈合成切削液是合成切削液的种类之一,主要含有水溶性防锈添加剂的真溶液,具有很好的冷却性、防锈性和一定的清洗性能,不易变质,使用周期较长。

  • 30 2017-03

    金属加工液的环保健康问题

    就金属加工液而言,其使用的添加剂正发生许多变化,这是因为客户希望获得高性能和环保的产品。许多公司重视生产部门员工可能出现的健康问题,能否提供能在全球范围普遍适用的环保、健康和安全的产品,是所有金属加工企业正面临的挑战。

产品分类
 
乳化切削液
水溶性切削液
全合成切削液
半合成切削液
不锈钢切削油
油性切削油
深孔钻切削油
通用切削油
高光切削油
钛合金切削油
成型加工油
铝合金切削油
工业设备用油
电火花机油
液压油
导轨油
空压机油
齿轮油
主轴油
链条油
水溶性清洗剂
工业清洗剂
碳氢清洗剂
抛光除油光亮剂
水溶性防锈油
抛光研磨光亮剂
油性防锈油
挥发性防锈油
长效防锈油
脱水防锈油

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